在一些行业使用旋振筛的目的除了筛选、膨松原料以外，还有一个作用就是混合，即使得不同类型的原料在透筛以后可以充分混合在一起，这里我们举例进行讲解以帮助用户更好的理解，在日后的使用过程中能够针对原料的筛选目的选用合适的机型。

    在原料粉体、颗粒筛选作业中，用户的目的一个是常规的筛选、去杂，其实还有一个作用就是可以将结团的粉体打散、筛松，这个作用通常在面粉行业的作用最为显著。在面粉过筛流程中使用旋振筛的目的，一个是将面粉中含有的线头、虫卵、碎布等杂物去除，另外一个就是要将部分受潮或者挤压结团的面粉筛松散，使其显得膨松。

    所谓的混合就是指两种或两种以上原料粉体在透筛的过程中完成混合作业，这个过程的说明就要从旋振筛的工作原理部分开始讲解。用过本类型筛机的用户都知道，原料在进入振动筛机体内部以后，在筛面从中心开始向机体四周扩散、跳动、翻转，形成一个三次元运动，两种不同类型的原料在向四周扩散的过程中，不断混合而使得不同类型原料混杂在一起透过筛网，这是第一个混合过程。第二个混合过程发生在底框上，原料在透过旋振筛的筛网以后落入底框的回料盘上，然后在回料盘上再次进行混合，不同原料进行二次混杂，这样就会使得原料的混合过程更加彻底，能够完全实现不同原料的混杂。如某冶金行业两种不同类型原料既要实现大颗粒的筛除，同时还要实现原料的混杂、混合，我们从下面这张原料在旋振筛筛面的运动轨迹图就可以看出，原料在筛面是呈现涡旋发散式运动规格，利于几种不同原料的混杂。

    相对于普通类型的振动筛来说，主要是在设备设计原理上使其很难达到混合作业的效果，以直线振动筛为例，原料从进料口入料以后，原料在筛面上从进料口到出料口是呈现直线的运动轨迹，即使原料也在筛面上跳跃、翻转，但运动路线不是涡旋形式，所以也不能起到不同类型原料的混合效果，而且从筛选方面来说，其筛选精细度也较普通旋振筛差，所以在面对不同用户的使用目的，选择合适的振动筛是保证用户使用效果的关键因素。